杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施，作业时要相互照应，密切配合。

 

6.2.7 在气温低于零下10aC时，不宜进行高处作业。确因工作需要进行作业时，作业人员应采取保暖措施，施工场所附近设置临时取暖休息所，并注意防火。高处连续工作时间不宜超过lh。

 

    在冰雪、霜冻、雨雾天气进行高处作业，应采取防滑措。

 

6.2.8 在末做好安全措施的情况下，不准在不坚固的结构(如彩钢板屋顶)上进行工作。

 

6.2.9 梯子应坚固完整，梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量，硬质梯子的横档应嵌在支柱上，梯阶的距离不应大于4Ocm，并在距梯顶lm处设限高标志。梯子不宜绑接使用。

 

6.2.10 在杆塔上水平使用梯子时，应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接，一般应由一人在梯子上工作。水平使用普通梯子应经过验算、检查合格。

 

6.2.11 在架空线路上使用软梯作业或用梯头进行移动作业时,软梯或梯头上只准一人工作。工作人员到达梯头上进行工作和梯头开始移动前应将梯头的封口可靠封闭，否则应使用保护绳防止梯头脱钩。

 

 

6.3 开洞与爆破

 

6.3.1 挖坑前，应与有关地下管道、电缆等地下设施的主管单位取得联系，明确地下设施的确切位置，做好防护错施。组织外来人员施工时，应将安全注意事项交待清楚，并加强监护。

 

6.3.2 挖坑时，应及时清除坑口附近浮土、石块，坑边禁止外人逗留。在超过1·5m深的基坑内作业时，向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内。作业人员不得在坑内休息。

 

6.3.3 在土质松软处挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。不得站在挡板、撑木上传递土石或放置传土工具。禁止由下部掏挖土层。

 

6.3.4 在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑时，应设监护人。在挖深超过2m的坑内工作时，应采取如戴防毒面具、向坑中送风等安全措施。监护人应密切注意挖坑人员，防止煤气、沼气等有毒气体中毒。

 

6.3.5 在居民区及交通道路附近开挖的基坑，应设坑盖或可靠遮栏，加挂警告标牌，夜间挂红灯。

 

6.3.6 塔脚检查时，在不影响铁塔稳定的情况下，可以在对角线的两个塔脚同时挖坑。

 

6.3.7 进行石坑、冻土坑打眼或打桩时，应检查锤把、锤头及钢钎。作业人员应戴安全帽。扶钎人应站在打锤人侧面。打锤人不得戴手套。钎头有开花现象时，应及时修理或更换。

 

6.3.8 变压器台架的木杆打帮桩时，相邻两杆不得同时挖坑。承力杆打帮桩挖坑时，应采取防止倒杆时的措施。使用铁钎时，应注意上方导线。

 

6.3.9 炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。运输中雷管应有防震措施。

 

     携带雷管时，应将引线短路。电雷管与电池不得由同一人携带。雷雨天不应携带电雷管，并应停止爆破作业。在强电场附近不得使用电雷管。

 

     如在车辆不足的情况下，允许同车携带少量炸药(不超过10kg)和雷管(不超过20个)。携带雷管人员应坐在驾驶室内，车上炸药应有专人管理。

 

6.3.10 爆破人员应经过专门培训，持证上岗。爆破工作应有专人指挥。

 

6.3.11 运送和装填炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内推送炸药，应使用木棒轻轻捣实。

 

6.3.12 电雷管的接线和点火起爆应由同一人进行。火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危险区范围。点火者于点燃导火索后应立即离开危险区。

 

6.3.13 爆破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险区。一般钻孔闷炮危险区半径应为5Om;土坑开花炮危险区半径应为1OOm;石坑危险区半径应为2OOm;裸露药包爆被的危险区半径不小于300m。

 

     如用深孔爆破加大药力时，应按具体情况扩大危险范围。

 

6.3.14 准备起爆时，除点导火索的人以外，都应离开危险区进行隐蔽。

 

     起爆前要再次检查危险区内是否有人停留，并设人警戒。放炮过程中严禁任何人进人危险区内。

 

6.3.15 如需在坑内点火放炮时，应事先考虑好点火人能迅速、安全地离开坑内的措施。

 

6.3.16 雷管和导火索连接时，应使用专用钳子夹雷管口，严禁碰雷汞部分，严禁用牙咬雷管。

 

6.3.17 如遇有哑炮时，应等2Omin后再去处理。不得从炮眼申抽取雷管和炸药。重新打眼时，深眼要离原眼0.6m;浅眼要离原眼0.3-0.4m，并与原眼方向平行。

 

6.3.18 爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通信线等设施的影响，如有砸碰可能时，应采取特殊措施。

 

 

6.4 起重与运输

 

6.4.1 起重工作应由有经验的人统一指挥，指挥信号应简明、统一、畅通，分工应明确。参加起重工作的人员应熟悉起重搬运方案私安全措施。

 

     工作前，工作负责人应对起重工作和工器具进行全面的检查。

 

6.4.2 起重机械，如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等，应安置平稳牢固，并应设有制动和逆止装置。制动装置失灵或不灵敏的起重机械禁止使用。

 

6.4.3 起重机械和起重工具的工作荷重应有名牌规定，使用时不得超出。

 

    流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。电动卷扬机应可靠接地。

 

6.4.4 起吊物体应绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。

 

6.4.5 吊钩应有防止脱钩的保险装置。使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。

 

6.4.6 当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部位和被吊物品，无异常情况后方可正式起吊。

 

6.4.7 在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。

 

6.4.8 起重钢丝绳的安全系数应符合下列条件；

 

6.4.8.1 用于固定起重设备为3.5；

 

6.4.8.2 用于人力起重为4.5；

 

6.4.8.3 用于机动起重为5-6；

 

6.4.8.4 用于绑扎起重物为10；

 

6.4.8.5 用于供人升降用为14。

 

6.4.9  起重工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与带电体的*小距离不得小于表6-1的规定：

 

表6-1                             起重机械与带电体的*小安全距离

线路电压（KV）

 <1 1-20 35-110 220 330 500

与线路*大风偏时的安全距离（m） 1.5 2 4 6 7 8.5

 

6.4.10 复杂道路、大件运输前应组织对道路进行勘查，并向司乘人员交底。

 

6.4.11 运输爆破器材，氧气瓶、乙炔气瓶等易燃、易爆物件时，应遵守《化学危险物品安全管理条例》的规定，并设标志。

 

6.4.12 装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固，并用绳索绞紧;混凝土泥杆、线盘的周围应塞牢，防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时，物件重心应与车厢承重中心基本一致，超长物件尾部应设标志。严禁客货混装。

 

6.4.13 装卸电杆等笨重物件应采取措施，防止散堆伤人。分散卸车时，每卸一根之前，应防止其余杆件滚动;每卸完一处，应将车上其余的杆件绑扎牢固后，方可继续运送。

 

6.4.14 凡使用机械牵引杆件上山，应将杆身绑牢，钢丝绳不得触磨岩石或坚硬地面，爬山路线左右两侧5m以内，不得有人停留或通过。

 

6.4.15人力运输的道路应事先清除障碍物，山区抬运笨重的物件应事先制定运输方案，采取必要的安全措施。

 

6·4·16 多人抬杠电杆时应同肩，步调一致，起放电杆时应相互呼应协调。重大物件不得直接用肩扛运，雨、雪后抬运物件时应有防滑措施。

 

6·4·17 在吊起或放落箱式配电设备、变压器、柱上断路器(开关)或隔离开关 (刀闸)前，应检查台、构架结构是否牢固。

 

6.5 杆塔施工与检修

 

6.5.1 立、撤杆塔应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，并设警戒范围或警告标志，必要时派专人看守。

 

6·5·2 立、撤杆塔要使用合格的起重设备，严禁过载使用。

 

6·5·3 立、撤杆塔过程中基坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员应在离开杆塔高度的1·2倍距离以外。

 

6·5·4 立杆及修整杆坑时，应有防止杆身倾斜、滚动的措施，如采用拉绳和叉杆控制等。

 

6·5·5 顶杆及叉杆只能用于竖立8m以下的拔稍杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前，应开好马道。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

 

6·5·6 利用已有杆塔立、撤杆，应先检查杆塔根部，必要时增设临时拉线或其他补强措施。在带电设备附近进行立撤杆塔工作，杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持足够的安全距离，且有防止立、撤杆塔过程中拉线跳动的措施。

 

6·5·7 使用吊车立、撤杆塔时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，以防止电杆突然倾倒。

 

6.5·8 在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。

 

6·5·9 使用抱杆立、撤杆塔时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其他不可靠的物体上。

 

6.5.10 整体立、撤杆塔前应迸行全面检查，各受力、连接部位全部合格方可起吊。立、撤杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。杆顶起立离地约0·8m时，应对杆塔进行一次冲击试验，对各受力点处作一次全面 检查，确无间题，再继续起立;起立70。后，应减缓速度，注意各侧拉线;起立至80。时，停止牵引，用临时拉线调整杆塔。

 

6·5·11 牵引时，不得利用树木或外露岩石作受力桩，临时拉线不得固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。一个锚桩上的临时拉线不得超过二根;临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。

 

6·5·12 已经立起的杆塔，回填夯实后方可撤去拉绳及叉杆。回填土块直径应不大于3Omm，每回填15Omm应夯实一次。基础末完全夯实牢固和拉线杆塔在拉线末制作完成前，严禁攀登。

 

    杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时，应对临时拉线采取加固措施。

 

6·5·13 杆塔分段吊装时，上下段连接牢固后，方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时，应将各主要受力材连接牢固后，方可继续施工。

 

6·5·14 杆塔分解组立时，塔片就位时应先低侧、后高侧。主材和侧面大斜材末全部连接牢固前，不得在吊件上作业。提升抱杆时应逐节提升，严禁提升过高。单面吊装时，抱杆倾斜不宜超过15。;双面吊装时，抱杆两侧的荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。

 

6·5·15 检修杆塔不得随意拆除受力构件，如需要拆除时，应事先作好补强措施。调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时，应根据需要设置临时拉线及其调节范围，并应有专人统一指挥。杆塔上有人时，不得调整或拆除拉线。

 

6·5·16 在起吊部件过程中，严禁采用边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

 

6·5·17 在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，应备有必要的消防器材。进行焊接工作时，应设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，应检查现场有无火种留下。

 

 

6·6 放线、紧线与撤线

 

6·6.1 放线、撤线和紧线工作均应有专人指挥、统一信号，并做到通信畅通、加强监护。工作前应检查放线、撤线和紧线工具及设备是否良好。

 

6·6·2 交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时，应先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口设专人持信号旗看守等。

 

6·6·3 紧线前，应检查导线有无障碍物挂住，紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象，应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧，采用工具、大绳等撬、拉导线。严禁用手直接拉、推导线。

 

6.6.4 放线、撤线和紧线工作时，人员不得站在或跨在己受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。

 

6.6.5 紧线、撤线前，应检查拉线、桩锚和杆塔。必要时，应加固桩锚或加设临时拉绳。

 

6.6.6 严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。

 

 

7 配电设备上的工作

 

7.1 配电设备上工作的一般规定

 

7.1.1 配电设备 [包括:高压配电室、箱式变电站、配电变压器台架、低压配电室 (箱)、环网柜、电缆分支箱]停电检修时，应使用电力线路第一种工作票;同一天内儿处高压配电室、箱式变电站、配电变压器台架进行同一类型工作，可使用一张工作票。高压线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路上有电，并加强监护。

 

7·1·2 在高压配电室、箱式变电站、配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关 (刀闸)或跌落式熔断器 (保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。

 

7·1·3 进行配电设备停电作业前，应断开可能送电到待检修设备、配变各侧的所有线路 (包括用户线路)断路器 (开关)、隔离开关 (刀闸)和熔断器 (保险)，并验电、接地后，才能进行工作。

 

7.1.4 两台及以上配电变压器低压侧共用一个接地体时，其中任一台配电变压器停电检修，其他配电变压器也应停电。

7.1.5 配电设备验电时，应戴绝缘手套。如无法直接验电，可以按3·3·3条的规定进行间接验电。

 

7.1.6 进行电容器停电工作时，应先断开电源，将电容器充分放电、接地后才能进行工作。

 

7.1.7 配电设备接地电阻不合格时，应戴绝缘手套方可接触箱体。

 

7.1.8 配电设备应有防误闭锁装置，防误闭锁装置不得随意退出运行。倒闸操作过程中严禁解锁。如需解锁，应履行批准手续。解锁工具 (钥匙)使用后应及时封存。

 

7.1.9 配电设备中使用的普通型电缆接头，严禁带电插拔。可带电插拔的肘型电缆接头，不宜带负荷操作。

 

 

7.2 架空绝缘导线作业

 

7.2.1 架空绝缘导线不应视为绝缘设备，作业人员不得直接接触或接近。架空绝缘线路与裸导线线路停电作业的安全要求相同。

 

7.2.2 架空绝缘导线应在线路的适当位置，设立验电接地环或其他验电接地装置，以满足运行、检修工作的需要。

 

7.2.3 禁止工作人员穿越末停电接地或末采取隔离措施的绝缘导线进行工作。

 

7.3 装表接电

 

7.3.1 带电装表接电工作时，应采取防止短路和电弧灼伤的安全措施。

 

7.3.2 电能表与电流互感器、电压互感器配合安装时，应有防止电流互感器二次开路和电压互感器二次短路的安全措施。

 

7.3.3 所有配电箱、电表箱均应可靠接地且接地电阻应满足要求。工作人员在接触运用中的配电箱、电表箱前，应检查接地装置是否良好，并用验电笔确认其确无电压后，方可接触。

 

7.3.4 当发现配电箱、电表箱箱体带电时，应断开上一级电源将其停电，查明带电原因，并作相应处理。

 

 

8 带 电 作 业

 

8.1 一般规定

 

8.1.1 本章的规定适用于在海拔1000m及以下交流10-500kV的高压架空电力线路、变电站 (发电厂)电气设备上，采用等电位、中间电位和地电位方式进行的带电作业，以及低压带电作业。

 

    在海拔10OOm以上带电作业时，应根据作业区不同海拔高度，修正各类空气与固体绝缘的安全距离和长度、绝缘子片数等，并编制带电作业现场安全规程，经本单位主管生产领导(总工程师)批准后执行。

 

8.1.2 带电作业应在良好天气下进行。如遇雷电 (听见雷声、看见闪电)、雪雹、雨雾不得进行带电作业。风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。

 

   在特殊情况下，必须在恶劣天气进行带电抢修时，应组织有关人员充分讨论并编制必要的安全措施，经本单位主管生产领导 (总工程师)批准后方可进行。

 

8.1.3 对于比较复杂、难度较大的带电作业新项目和研制的新工具，应进行科学试验，确认安全可靠，编出操作工艺方案和安全措施，并经本单位主管生产领导 (总工程师)批准后，方可进行和使用。

 

8.1.4 参加带电作业的人员，应经专门培训，并经考试合格、企业书面批准后，方能参加相应的作业。带电作业工作票签发人和工作负责人、专责监护人应由具有带电作业实践经验的人员担任。

 

8.1.5 带电作业应设专责监护人。监护人不得直接操作。监护的范围不得超过一个作业点。复杂或高杆塔作业必要时应增设 (塔上)监护人。

 

8.1.6 带电作业工作票签发人或工作负责人认为有必要时，应组织有经验的人员到现场勘察，根据勘察结果做出能否进行带电作业的判断，并确定作业方法和所需工具以及应采取的措施。

 

8.1.7 带电作业有下列情况之一者应停用重合闸，并不得强送电:

 

8.1.7.1 中性点有效接地的系统中有可能引起单相接地的作业;

 

8.1.7.2中性点非有效接地的系统中有可能引起相间短路的作业;

 

8.1.7.3工作票签发人或工作负责人认为需要停用重合闸的作业。

 

   严禁约时停用或恢复重合闸。

 

8.1.8 带电作业工作负责人在带电作业工作开始前，应与值班调度员联系。需要停用重合闸的作业，应由调度值班贯履行许可手续。带电作业结束后应及时向值班调度员汇报。

 

8.1.9 在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系，值班调度方末与工作负责人取得联系前不得强送电。

 

8.2 一般安全技术措施

 

8.2.1 进行地电位带电作业时，人身与带电体间的安全距离不得小于表8-1 的规定。35KV及以下的带电设备不能满足表8-1 规定的*小距离时，应采取可靠的绝缘隔离措施。

 

       表8-1                              人身与带电体的安全距离

电压等级（KV） 10 35 66 110 220 330 500

距离（m） 0.4 0.6 0.7 1.0 1.8(1.6)* 2.2 3.4(3.2)**

   * 220KV带电作业安全距离因受设备限制达不到1.8m时，经本单位主管领导（总工程师）批准，并采取必要的措施后，可采取括号内1.6m数值。

  ** 海拔500m以下，500KV取3.2值，但不适用于500KV紧凑型线路。海拔在500-1000M时，500KV取3.4m值。

 

8.2.2 绝缘操作杆、绝缘承力工具和绝缘绳索的有效长度不得小于表8-2的规定。

 

    表8-2              绝缘工具*小有效绝缘长度

电压等级（KV） 有效绝缘长度（m）

绝缘操作杆绝缘承力工具、绝缘绳索

10 0.7 0.4

35 0.9 0.6

66 1.0 0.7

110 1.3 1.0

220 2.1 1.8

330 3.1 2.8

500 4.0 3.7

 

8.2.3 带电作业不得使用非绝缘绳索（如棉纱绳、白棕绳、钢丝绳）。

 

8.2.4 带电更换绝缘子或在绝缘子串上作业，应保证作业中良好绝缘子片数不少于表8-3的规定。

 

   表8-3                       良好绝缘子*少片数

电压等级（KV） 35 66 110 220 330 500

片数 2 3 5 9 16 23

 

8.2.5 更换直线绝缘子串或移动导线的作业，当采用单吊线装置时，应采取防止导线脱落的后备保护措施。

 

8.2.6 在绝缘子串末脱离导线前，拆、装靠近横担的第一片绝缘子时，应采用专用短接线或穿屏蔽服方可直接进行操作。

 

8.2.7 在市区或人口稠密的地区进行带电作业时，工作理场应设置围栏，派专人监护，严禁非工作人员入内。

 

8.2.8 非特殊需要，不应在跨越处下方或邻近有电力线厅或其他弱电线路的档内进行带电架、拆线的工作。如特殊需要，则应制定可靠的安全技术措施，经本单位生产领导 (工程师)批准后，方可进行。

 

 

8.3 等电位作业

 

8.3.1 等电位作业一般在66kV及以上电压等级的电力线和电气设备上进行。若需在35kV电压等级进行等电位作业时，应采取可靠的绝缘隔离措施。lOkV及以下电压等级电力线路和电气设备上不得进行等电位作业。

 

8.3.2 等电位作业人员应在衣服外面穿合格的全套屏蔽服 (包括帽、衣裤、手套、袜和鞋)，且各部分应连接良好。屏蔽服内还应穿着阻燃内衣。

 

    严禁通过屏蔽服断、接接地电流，空载线路和偶合电容器的电容电流。

 

8.3.3 等电位作业人员对接地体的距离应不小于表8-1的规定，对相邻导线的距离应不小于表8-4的规定。

 

     表8-4                         等电位作业人员对邻相导线的*小距离

电压等级（KV） 35 66 110 220 330 500

距离（m) 0.8 0.9 1.4 2.5 3.5 5.0

 

8.3.4 等电位作业人员在绝缘梯上作业或者沿绝缘梯迸人强电场时，其与接地体和带电体两部分间隙所组成的组合间隙不得小于表8-5的规定。

 

     表8-5                          等电位作业中的*小组合间隙

电压等级（KV） 35 66 110 220 330 500

距离（m) 0.7 0.8 1.2 2.1 3.1 4.0

 

8.3.5 等电位作业人员沿绝缘子串迸人强电场的作业，一般在22OkV及以上电压等级的绝缘子串上进行。其组合间隙不得小于表8-5的规定。若不满足表8-5的规定，应加装保护间隙。扣除人体短接的和零值的绝缘子片数后，良好绝缘子片数不得小于表8-3的规定。

 

8.3.6 等电位作业人员在电位转移前，应得到工作负责人的许可。转移电位时，人体裸露部分与带电体的距离不应小于表8-6的规定。

 

     表8-6                     等电位作业转移电位时人体裸露部分与带电体的*小距离

电压等级（KV） 35-66 110-220 330-500

距离（m) 0.2 0.3 0.4

 

8.3.7 等电位作业人员与地电位作业人员传递工具和材料时，应使用绝缘工具或绝缘绳索进行，其有效长度不得小于表8-2的规定。

 

8.3.8 沿导、地线上悬挂的软、硬梯或飞车进入强电场的作业应遵守下列规定:

 

8.3.8.1 在连续档距的导、地线上挂梯 (或飞车)时，其导、地线的截面不得小于:钢芯铝绞线和铝合金绞线120mm2;钢绞线50mm2(等同OPGW光缆和配套的LGJ-70/40型导线)。

 

8.3.8.2 有下列情况之一者，应经验算合格，并经本单位主管生产领导 (总工程师)批准后才能进行:

 

1) 在孤立档的导、地线上的作业;

 

2) 在有断股的导、地线和锈蚀的地线上的作业;

 

3) 在8·3·8·1条以外的其他型号导、地线上的作业;

 

4) 两人以上在同档同一根导、地线上的作业。

 

8.3.8.3 在导、地线上悬挂梯子、飞车进行等电位作业前应检查本档两端杆塔处导、地线的紧固情况。挂梯载荷后应保持地线及人体对下方带电导线的安全间距比表8-1中的 数值增大0·5m;带电导线及人体对被跨越的电力线路、通信线路和其他建筑物的安全距离应比表8-1中的数值增大1m。

 

8.3.8.4 在瓷横担线路上严禁挂梯作业，在转动横担的线路上挂梯前应将横担固定。

 

8.3.9 等电位作业人员在作业中严禁用酒精、汽油等易燃 品擦拭带电体及绝缘部分，防止起火。

 

 

8.4 带电断、接引线

 

8.4.1 带电断、接空载线路，应遵守下列规定:

 

8.4.1.1 带电断、接空载线路时，应确认线路的另一端断路器(开关)和隔离开关(刀闸)却以断开，接入线路侧的变压器、电压互感器确已退出运行后，方可进行。

 

严禁带负荷断、接引线。

 

8.4.1.2 带电断、接空载线路时，作业人员应戴护目镜，并应采取消弧措施。消弧工具的断流能力应与被断、接的空载线路电压等级及电容电流相适应。如使用消弧绳，则其断、接的空载线路的长度不应大于表8-7规定，且作业人员与断开点应保持4m以上的距离。

 

   表8·7                      使用消弧绳断、接空载线路的*大长度

电压等级(kV) 10 35 66 110 220

长度(km) 50 30 20 10 3

   注:线路长度包括分支在内，但不包括电缆线路。

 

8.4.1.3 在查明线路确无接地、绝缘良好、线路上无人工作且相位确定无误后，方可进行带电断、接引线。

 

8.4.1.4 带电接弓线时末接通相的导线及带电断引线时，已断开相的导线将因感应而带电。为防止电击，应采取措施后才能触及。

 

8.4.1.5 严禁同时接触末接通的或已断开的导线两个断头，以防人体串人电路。

 

8.4.2 严禁用断、接空载线路的方法使两电源解列或并列。

 

8.4.3 带电断、接藕合电容器时，应将其信号、接地刀闸合上并应停用高频保护。被断开的电容器应立即对地放电。

 

8.4.4 带电断、接空载线路、藕合电容器、避雷器、阻波器等设备引线时，应采取防止引流线摆动的措施。

 

 

8.5 带电短接设备

 

8.5.1 用分流线短接断路器 (开关)、隔离开关 (刀闸)、跌落式熔断器 (保险)等载流设备，应遵守下列规定:

 

8.5.1.1 短接前一定要核对相位;

 

8.5.1.2 组装分流线的导线处应清除氧化层，且线夹接触应牢固可靠;

 

8.5.1.3 35kV及以下设备使用的绝缘分流线的绝缘水平应符合表8-13的规定;

 

8.5.1.4 断路器 (开关)应处于合闸位置，并取下跳闸回路熔断器 (保险)，锁死跳闸机构后，方可短接;

 

8.5.1.5 分流线应支撑好，以防摆动造成接地或短路。

 

8.5.2 阻波器被短接前，严防等电位作业人员人体短接阻波器。

 

8.5.3 短接开关设备或阻波器的分流线截面和两端线夹的载流容量，应满足*大负荷电流的要求。

 

 

8.6 带电清扫机械作业

 

8.6.1 进行带电清扫工作时，绝缘操作杆的有效长度不得小于表8-2的规定。

 

8.6.2 在使用带电清扫机械进行清扫前，应确认:清扫机械工况 (电机及控制部分、软轴及传动部分等)完好，绝缘部件无变形、脏污和损伤，毛刷转向正确，清扫机械已可靠接地。

 

8.6.3 带电清扫作业人员应站在上风侧位置作业，应戴口罩、护目镜。

 

8.6.4 作业时，作业人的双手应始终握持绝缘杆保护环以下部位，并保持带电清扫有关绝缘部件的清洁和干燥。

 

 

8.7 带电爆炸压接

 

8.7.1 带电爆炸压接应使用工业8号纸壳火雷管。

 

8.7.2 为防止雷管在电场中自行起爆，引爆系统 (包括雷管、导火索、拉火管)应全部屏蔽。

 

引爆方式可采用地面引爆和等电位引爆。当采用等电位引爆时，应做到引爆系统与导线连接牢固；安装引爆系时，作业人员应始终与导线保持等电位;导火索应有足够的长度;以保证作业人员安全撤离。

8.7.3 炸药爆炸会降低空气绝缘。为保证安全，应遵守下列规定:

 

8.7.3.1 爆炸时，爆炸点对地及相间的安全距离应满足表8-8的规定。

 

   表8-8                              爆炸点对地及相间的安全距离

电压等级(kv) 66及以下 110 220 330 500

距离(m) 2.0 2.5 3.0 3.5 5

 

8.7.3.2 如不能满足表8-8的规定，可在药包外包食盐或聚胺脂泡沫塑料，以减小由于爆炸时造成的空气绝缘的降低。

 

8.7.4 爆炸压接时，所有工作人员均应撤到离爆炸点30m以外与雷管开口端反向的安全区。

 

8.7.5 爆炸压接时，爆炸点距绝缘子、分流线、金属承力工具、绝缘工具之间的距离应大于表8-9的规定，否则，应采取保护措施。

 

     表8-9                             爆炸点距离邻近物的距离

临近物承力工具及分流线 绝缘子 绝缘工具

距高(m) 0.4 0.6 1.0

 

8.7.6 若分裂导线间距小于0.4m，应设法加大距离或采取保护措施。

 

8.7.7 出现瞎炮时，应按《电业安全工作规程 (热力和机械部分》的有关规定处理。爆炸压接使用的炸药、雷管、导火索、拉火管均为易燃、易爆物品，均应按上述规程的有关规定加以管理。

 

8.8 高架绝缘斗臂车作业

 

8.8.1 高架绝缘斗臂车应经检验合格。斗臂车操作人员应熟悉带电作业的有关规定，并经专门培训，考试合格、持证上岗。

 

8.8.2 高架绝缘斗臂车的工作位置应选择适当，支撑应稳固可靠，并有防倾覆措施。使用前应在预定位置空斗试操作一次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常、操作灵活，制动装置可靠。

 

8.8.3 绝缘斗中的作业人员应正确使用安全带和绝缘工具。

 

8.8.4 高架绝缘斗臂车操作人员应服从工作负责人的指挥，作业时应注意周围环境及操作速度。在工作过程中，高架缘斗臂车的发动机不应熄火。接近和离开带电部位时，应斗臂中人员操作，但下部操作人员不得离开操作台。

 

8.8.5 绝缘臂的有效绝缘长度应大于表8-10的规定，且在下端装设泄漏电流监视装置。

 

   表8-10                          绝缘臂的*小有效绝缘长度

电压等级(kv) 10 35-66 110 220

长度(m) 1.0 1.5 2.0 3.0

 

8.8.6 绝缘臂下节的金属部分，在仰起回转过程中，对带电体的距离应按表8-1的规定值增加0.5m。工作中车体应良好接地。

 

 

8.9 保护间隙

 

8.9.1 保护间隙的接地线应用多股软铜线,其截面应满足接地短路容量的要求，但不得小于25mm2。

 

8.9.2 圆弧形保护间隙的距离应按表8-11规定进行整定。

 

    表8-11                    圆弧形保护间隙整定值

电压等级(kv) 220 330

间隙距离(m) 0.7-0.8 1.0-1.1

 

8.9.3 使用保护间隙时，应遵守下列规定:

 

8.9.3.1 悬挂保护间隙前，应与调度联系停用重合闸。

 

8.9.3.2 悬挂保护间隙应先将其与接地网可靠接地，再将保护间隙挂在导线上，并使其接触良好。拆除的程序与其相反。

 

8.9.3.3 保护间隙应挂在相邻杆塔的导线上，悬挂后应派专人看守，在有人、畜通过的地区，还应增设围栏。

 

8.9.3.4 装、拆保护间隙的人员应穿全套屏蔽服。

 

 

8.10 带电检测绝缘子

 

8.10.1 使用火花间隙检测器检测绝缘子时，应遵守下列规定:

 

8.10.1.1 检测前，应对检测器进行检测，保证操作灵活，测量准确。

 

8.10.1.2 针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测。

 

8.10.1.3 检测35kV及以上电压等级的绝缘子串时，当发现同一串中的零值绝缘片数达到表8-12的规定，应立即停止检测。

 

    表8-12                      一串绝缘子串中允许零值绝缘片数

电压等级(kv) 35 66 110 220 330 500

绝缘子串片数 3 5 7 13 19 28

零值片数 1 2 3 4 5 6

 

如绝缘子串的片数超过表8-12的规定时，零值绝缘子允许片数可相应增加。

 

8.10.1.4 应在干燥天气进行。

 

 

 

8.11 低压带电作业

 

8.11.l 低压带电作业应设专人监护。

 

8.12.2 使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用挫刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

 

8.11.3 高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线末采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。

 

8.11.4 上杆前，应先分清相、中性线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开中性线。搭接导线时，顺序应相反。

 

人体不得同时接触两根线头。

 

 

 

8.12 带电作业工具的保管、使用和试验

 

8.12.1 带电作业工具的保管

 

8.12.1.1 带电作业工具应存放于通风良好、清洁干燥的专用工具房内。工具房门窗应密闭严实，地面、墙面及顶面应采用不起尘、阻燃材料制做。室内的相对湿度应保持在50%~70%。室内温度应略高于室外，且不宜低于0。C。

 

8.12.1.2 带电作业工具房进行室内通风时，应在干燥的天气进行，并且室外的相对湿度不得高于75%。通风结束后,应立即检查室内的相对湿度，并加以调控。

 

8.12.1.3 带电作业工具房应配备:湿度计、温度计，抽湿机(数量以满足要求为准)，辐射均匀的加热器，足够的工具摆放架、吊架和灭火器等。

 

8.12.1.4 带电作业工具应统一编号、专人保管、登记造册，并建立试验、检修、使用记录。

 

8.12.1.5 有缺陷的带电作业工具应及时修复，不合格的应予报废，严禁继续使用。

 

8.12.1.6 高架绝缘斗臂车应存放在干燥通风的车库内，其绝缘部分应有防潮措施。

 

8.12.2 带电作业工具的使用

 

8.12.2.1 带电作业工具应绝缘良好、连接牢固、转动灵活，并按厂家使用说明书、现场操作规程正确使用。

 

8.12.2.2 带电作业工具使用前应根据工作负荷校核满足规定安全系数。

 

8.12.2.3 带电作业工具在运输过程中，带电绝缘工具应装在专用工具袋、工具箱或专用工具车内，以防受潮和损伤。发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验或检测合格后方可使用。

 

8.12.2.4 迸人作业现场，应将使用的带电作业工具放置在防潮的帆布或绝缘垫上，防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。

 

8.12.2.5 带电作业工具使用前，仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵，否则禁止使用。并使用2500V及以上兆欧表或绝缘检测仪进行分段绝缘检测 (电极宽2cm，极间宽2cm)，阻值应不低于700Mn。操作绝缘工具时应戴清洁、干燥的手套。

 

8.12.3 带电作业工具的试验

 

8.12.3.1 带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验，

其试验周期为:

 

电气试验:预防性试验每年一次，检查性试验每年一次，两次试验间隔半年。

 

机械试验:绝缘工具每年一次，金属工具两年一次。

 

8.12.3.2 绝缘工具电气预防性试验项目及标准见表8-13。

 

     表8.13                                                     绝缘工具的试验项目及标准

额定电压(kv) 试验长度（m） 1min工频耐压(kv) 5min工频耐压(kv) 15次操作冲击耐压(kv)

出厂及型式试验预防性试验 出厂及型式试验 预防性试验 出厂及型式试验 预防性试验

10 0.4 100 45 - - - -

35 0.6 150 95 - - - -

66 0.7 175 175 - - - -

110 1.0 250 220 - - - -

220 1.8 450 440 - - - -

330 2.8 - - 420 380 900 800

500 3.7 - - 640 580 1175 1050

 

    操作冲击耐压试验宜采用250/2500us的标准波，以无一次击穿、闪络为合格。工频耐压试验以无击穿、无闪络及过热为合格。

 

    高压电极应使用直径不小于3Omm的金属管，被试品应垂直悬挂，接地极的对地距离为1.0-1.2m。接地极及高压的电极 (无金具时)处，以5Omm宽金属铂缠绕。试品间距不小于500mm，单导线两侧均压球直径不小于200mm，均压球距试品不小于1.5m。

 

    试品应整根进行试验，不得分段。

 

8.12.3.3 绝缘工具的检查性试验条件是:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验，每300mm耐压75kV，时间为1min，以无击穿、闪络及过热为合格。

 

8.12.3.4 带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准见附录1。

 

8.12.3.5 屏蔽服衣裤任意两端点之间的电阻值均不得大于20n 。

 

8.12.3.6 带电作业工具的机械试验标准

 

   1)在工作负荷状态承担各类线夹和连接金具荷重时，应按有关金具标准进行试验;

 

   2)在工作负荷状态承担其他静荷载时，应根据设计荷载，按SD165《电力建设施工机具设计基本要求 (输电线路施工机具篇)》的规定进行试验;

 

   3)在工作负荷状态承担人员操作荷载时:

 

   静荷重试验:2.5倍允许工作负荷下持续5min，工具无变形及损伤者为合格。

 

   动荷重试验:1.5倍允许工作负荷下实际操作3次，工具灵活、轻便、无卡住现象为合格。

 

 

 

< color="#FF0000">9 施工机具和安全工器具的使用、保管、检查和试验

 

9.1一般规定

 

9.1.1 施工机具和安全工器具应统一编号，专人保管。人库、出库、使用前应进行检查。禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。

 

9.1.2 自制或改装和主要部件更换或检修后的机具，应按SD165《电力建设施工机具设计基本要求 (输电线路施工机具篇)》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

 

9.1.3 机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。

 

9.1.4 起重机械的操作和维护应遵守GB6067《起重机械安全规程》。

 

 

 

9.2 施工机具的使用要求

 

9.201 各类绞磨和卷扬机

 

9.2.1.1 绞磨应放置平稳，锚固应可靠，受力前方不得有人。锚固绳应有防滑动措施。

 

9.2.1.2 牵引绳应从卷筒下方卷人，排列整齐，并与卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈 (卷扬机不得少于3圈)。钢绞线不得迸人卷筒。导向滑车应对正卷筒中心。滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。

 

9.2.1.3 人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧，严禁反装。人力推磨时推磨人员应同时用力。绞磨受力时人员不得离开磨杠，防止飞磨伤人。作业完毕应取出磨杠。拉磨尾绳不应少于2人，应站在锚桩后面，且不得在绳圈内。绞磨受力时，不得用松尾绳的方法卸荷。

 

9.2.1.4 拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上，前后支架应受力平衡。严禁带拖斗牵引。拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的*近转向点保持5m以上的距离。

 

9.2.2 抱杆

 

9.2.2.1 选用抱杆应经过计算或负荷校核。独立抱杆至少应有四根拉绳，人字抱杆应有二根拉绳，所有拉绳均应固定在牢固的地锚上，必要时经校验合格。

 

9.2.2.2 抱杆有下列情况之一者严禁使用:

 

   1)圆木抱杆:木质腐朽、损伤严重或弯曲过大;

 

   2)金属抱杆:整体弯曲超过杆长的1/600。局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊;

 

   3)抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。

 

9.2.3 导线联结网套导线穿人联结网套应到位，网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍。网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈。

 

9.2.4 双钩紧线器

 

    应经常润滑保养。出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。

 

9.2.5 卡线器

 

    其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。

 

9.2.6 放线架

 

    支撑在坚实的地面上，松软地面应采取加固措施。放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。

 

9.2.7 地锚

 

    分布和埋设深度，应根据其作用和现场的土质设置。

 

9.2.8 链条葫芦

 

9.2.8.1 使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置，吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。刹车片严禁沾染油脂。

 

9.2.8.2 操作时，手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致，不得斜拉硬扳;操作人员不得站在葫芦正下方。葫芦的起重链不得打扭，并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链，应将受力部位封固后方可进行检修。

 

9.2.8.3 葫芦带负荷停留较长时间或过夜时，或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施。

 

9.2.9 钢丝绳

 

9.2.9.1 钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时，应进行单丝破断力试验。

 

9.2.9.2 钢丝绳应定期浸袖，遇有下列情况之一者应予报废:

 

    1)钢丝绳在一个节距中有表9-1所示的断丝根数者；

 

    表9.1                                        钢丝绳断丝根数

*初的安全系数钢丝绳结构

6*19=114+1 6*37=222+1 6*61=366+1 18*19=342+1

逆捻 顺捻逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻

小于6 12 6 22 11 36 18 36 18

6-7 14 7 26 13 38 19 38 19

大于7 16 8 30 15 40 20 40 20

 

   2)钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者;

 

   3)绳芯损坏或绳股挤出;

 

   4)笼状畸形、严重扭结或弯折;

 

   5)钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者;

 

   6)钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。

 

9.2.9.3 钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板丝绳主要受力的一边，不得正反交叉设置;绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量应符合有关规定。

 

9.2.9.4 插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于30Omm。新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。

9.2.9.5 通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定:

 

   起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于10。

 

   绞磨卷筒:不应小于10。

 

9.2.10 汽车吊、斗臂车

 

9.2.10.1 汽车吊、斗臂车的使用应遵守ZBJ80002《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的规定。

 

9.2.10.2 汽车吊、斗臂车应在水平地面上工作，其允许倾斜度不得大于3。，支架应支撑在坚实的地面上，否则应采取加固措施。

 

9.2.10.3 在斗臂上工作应使用安全带。不得用汽车吊悬挂吊篮上人作业。不得用斗臂起吊重物。

 

9.2.10.4 在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时，车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏，并设置适当的警示标志。

 

 

 

9.3 施工机具的保管、检查和试验

 

9.3.1 施工机具应有专用库房存放，库房要经常保持干燥、通风。

 

9.3.2 施工机具应定期进行检查、维护、保养。施工机具的转动和传动部分应保持其润滑。

 

9.3.3 对不合格或应报废的机具应及时清理，不得与合格的混放。

 

9.3.4 起重机具的检查、试验要求应满足附录L的规定。

 

9.3.5 汽车吊试验应遵守GB5905《起重机试验、规范和程序》，维护与保养应遵守ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保养》的规定。斗臂车机械试验、维护与保养参照以上规程执行。

 

 

9.4 安全工器具的保管、使用、检查和试验

 

9.4.1 安全工器具的保管

 

9.4.1.1 安全工器具宜存放在温度为-15~+35~C、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。

 

9.4.1.2 安全工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

 

9.4.1.3 携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。

 

9.4.1.4 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘漆处理。

 

9.4.1.5 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，并要防止阳光直射雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内，并撒上滑石粉。

 

9.4.2 安全工器具的使用和检查

 

9.4.2.1 安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。

 

9.4.2.2 绝缘操作杆、验电器和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时，作业人员手不得越过:手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时，人体应与带电设备保持安全距离，并注意防止绝缘杆被人体或设备短接，以保持有效的绝缘长度。

 

9.4.2.3 携带型短路接地线;接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便，有足够的机械强度，并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好，如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。

9.4.2.4 绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kV及以下电压的电气设备上使用，并应有足够的绝缘和机械强度。用于lOkV电压等级时，绝缘隔板的厚度不应小于3mm，用于35kV电压等级不应小于4mm 。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时，应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆，必要时可用绝缘绳索将其固定。

 

9.4.2.5 安全帽:安全帽使用前，应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颜带等附件完好无损。使用时，应将下颜带系好，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

 

9.4.2.6 安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环 (钩)应具有保险装置，操作应灵活。保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。

 

9.4.2.7 脚扣和登高板:金属部分变形和绳 (带)损伤者禁止使用。特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。

 

9.4.3 安全工器具试验

 

9.4.3.1 各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验，并做好记录。

 

9.4.3.2 应进行试验的安全工器具如下:

 

    1)规程要求进行试验的安全工器具;

 

    2)新购置和自制的安全工器具;

 

    3)检修后或关键零部件经过更换的安全工器具;

 

    4)对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑间或发现缺陷时。

 

9.4.3.3 安全工器具经试验合格后，应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。

9.4.3.4 安全工器具的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行，也可委托有资质的试验研究机构试验。

 

9.4.3.5 各类绝缘安全工器具试验与周期要求见附录j。

 

 

10  电力电缆工作

 

10.1 电力电缆工作的基本要求

 

10.1.l 工作前应详细核对电缆标志牌的名称与工作票所写的相符，安全措施正确可靠后;方可开始工作。

 

10.1.2 填用电力电缆第一种工作票的工作应经调度的许可。填用电力电缆第二种工作票的工作可不经调度的许可。若进入变配电站、发电厂工作都应经当值运行人员许可。

 

10.1.3 电力电缆设备的标志牌要与电网系统图、电缆走向图和电缆资料的名称一致。

 

10.1.4 变配电站的钥匙与电力电缆附属设施的钥匙应专人严格保管，使用时要登记。

 

 

 

10.2 电力电缆作业时的安全措施

 

10.2.1 电缆施工的安全措施

 

10.2.1.1 电缆直埋敷设施工前应先查清图纸，再开挖足够数量的样洞和样沟，摸清地下管线分布情况，以确定电揽敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

 

10.2.1.2 为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施，在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽，硬路面面层破碎可使用小型机械设备，但应加强监护，不得深入土层。若要使用大型机械设备时，应履行相应的报批手续。

 

10.2.1.3 掘路施工应具备相应的交通组织方案，做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔，并有明显标记，夜间应加挂警示灯，以防行人或车辆等误人。

 

10.2.1.4 沟槽开挖深度达到l.5m及以上时，应采取措施防止土层塌方。

 

10.2.1.5 沟槽开挖时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置，堆置处和沟槽应保留通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物，以免滑人沟槽伤害施工人员或损坏电缆。

 

10.2.1.6 挖到电缆保护板后，应由有经验的人员在场指导，方可继续进行，以免误伤电缆。

 

10.2.1.7 挖掘出的电缆或接头盒，如下面需要挖空时，应采取悬吊保护措施。电缆悬吊应每1-1.5m吊一道;接头盒悬吊应平放，不得使接头盒受到拉力;若电缆接头无保护盒，则应在该接头下垫上加宽加长木板，方可悬吊。电缆悬吊时，不得用铁丝或钢丝等，以免损伤电缆护层或绝缘。

 

10.2.1.8 移动电缆接头一般应停电进行。如必须带电移动，应先调查该电缆的历史记录，由有经验的施工人员，在专人统一指挥下，平正移动，以防止损伤绝缘。

 

10.2.1.9 锯电缆以前，应与电缆走向图图纸核对相符，并使用专用仪器 (如感应法)确切证实电缆无电后，用接地的带绝缘柄的铁钎钉人电缆芯后，方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

 

10.2.1.10 开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起，并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后，应立即将井盖盖好，以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

 

10.2.1.11 电缆隧道应有充足的照明，并有防火、防水、通风的措施。电缆井内工作时，禁止只打开一只井盖 (单眼井除外)。进入电缆井、电缆隧道前，应先用吹风机排除浊气，再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标，并做好记录。电缆沟的盖板开启后，应自然通风一段时间后方可下井工作。电缆井、隧道内工作时，通风设备应保持常开，以保证空气流通。

 

10.2.1.12 充油电缆施工应做好电缆油的收集工作，对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或砂土，及时清除，以防行人滑跌和车辆滑倒。

 

10.2.1.13 在1OkV跌落式熔断器与lOkV电缆头之间，宜加装过渡连接装置，使工作时能与跌落式熔断器上桩头有电部分保持安全距离。在lOkV跌落式熔断器上桩头有电的情况下，末采取安全措施前，不得在跌落式熔断器下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头。如必须进行上述工作，则应采用专用绝缘罩隔离，在下桩头加装接地线。工作人员站在低位，伸手不得超过跌落式熔断器下桩头，并设专人监护。上述加绝缘罩工作应使用绝缘工具。

 

    雨天禁止进行以上工作。

 

10.2.1.14 使用携带型火炉或喷灯时，火焰与带电部分的距离:电压在lOkV及以下者，不得小于1.5m;电压在lOkV.以上者，不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器 (开关)附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

 

10.2.1.15 制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应采取有效的防毒和防火措施。

 

10.2.1.16 电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。

 

1O.2.1.17 非开挖施工的安全措施:

 

    1)采用非开挖技术施工前，应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

 

    2)非开挖的通道，应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

 

    3)通道形成的同时，应及时对施工的区域进行灌浆等措施，防止路基的沉降。

 

10.2.2 电力电缆线路试验安全措施

 

10.2.2.1 电力电缆试验要拆除接地线时，应征得工作许可人的许可(根据调度员命令装设的接地线，应征得调度员的许可)，方可进行。工作完毕后立即恢复。

 

10.2.2.2 电缆耐压试验前，加压端应做好安全措施，防止人员误人试验场所。另一端应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处，应派人看守

 

10.2.2.3 电缆的试验过程中，更换试验引线时，应先对设备充分放电。作业人员应戴好绝缘手套。

 

10.2.2.4 电缆耐压试验分相进行时，另两相电缆应接地。

 

10.2.2.5 电缆试验结束，应对被试电缆进行充分放电，并在被试电缆上加装临时接地线，待电缆尾线接通后才可拆除。

 

10.2.2.6 电缆故障声测定点时，禁止直接用手触摸电缆外皮或冒烟小洞，以免触电。